ABLÄUFE | Vom Design bis zur Lieferung der Teilbaugruppe


Die große Herausforderung: umfassendes Management.

Das Management der gesamten Lieferkette, um unseren Kunden eine wirksame, angemessene Komplettlösung zu bieten.
Reduzierung der Auftragskosten, des Kommunikationsaufwands und der Logistik.
Angebot von Lösungen, die an den Produktionsstätten unserer Kunden erkennbar sind,
um ihre Durchlaufzeiten zu reduzieren.


Design, Simulation und Herstellung von Werkzeugen

Unsere Technikabteilung wendet bei der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden die neuesten Technologien ...

Kernunternehmenstätigkeit
Gießerei

Ein technologisch hoch entwickelter, hoch automatisierter Prozess, der kontinuierlich verbessert wird. Dieser Prozess ...

Wärmebehandlungen

Wir veranlassen jede notwendige Form der Wärmebehandlung. Wir untersuchen, entwickeln und schlagen die passenden Lösungen vor ...

Oberflächenbehandlungen

In Erfüllung der anspruchsvollsten Kundenspezifikationen bieten wir ein breites Spektrum von Lösungen ...


Qualitätssicherung

Von Vorhersagemethoden zur Prozessanalyse bis zur Analyse unserer Prozesse und Produkte mit ...

CNC-Bearbeitung

Mit dieser Abteilung, die über eigene und externe Mittel verfügt, können wir ein breites Spektrum von Bearbeitungsmöglichkeiten …

Einbau und Zusammenbau

Wir verfügen über eine UMFANGREICHE ERFAHRUNG mit dem Zusammenbau und Einbau verschiedener Bauteile und Komponenten ...

Ergänzende Serviceleistungen

Sollten die jeweils hergestellten Teile dies erforderlich machen, können wir folgende Zusatzleistungen anbieten:



Design, Simulation und Herstellung von Werkzeugen

Unsere Technikabteilung wendet bei der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden die neuesten Technologien an, um Lösungen zu entwerfen und zu entwickeln, die sich an ihre Bedürfnisse anpassen.

Zu diesem Zweck verwenden wir die modernsten Technologien für 3D-Design (Catia) und Simulation (Novacast).

Wir führen die notwendigen Versorgungs- und Erstarrungssimulationen durch.

Die Ausführungspläne für die Herstellung der Modelle werden mit CAM erstellt. Die Modelle können aus Harz, Aluminium oder Bronze sein.

Die technischen Daten und Anforderungen für die Herstellung werden festgelegt.

Bei der Forschung nach neuen Produkten, der Verbesserung der derzeitigen Produkte und der Ergänzung der Schulung über neue Werkzeuge und Technologien arbeiten wir mit verschiedenen Technologiezentren zusammen wie Azterlan und Universidad de Deusto.



Qualitätssicherung

Von Vorhersagemethoden zur Prozessanalyse bis zur Analyse unserer Prozesse und Produkte mit komplexen Fehlermöglichkeits- und -einflussanalysen (FMEA). Wir verfügen über die notwendigen Mittel zur Ausführung unseres Kontrollplans.

  • Metalllabor
  • Sandlabor
  • Spektrometer
  • Magnetteilchen
  • Ultraschall
  • Röntgenstrahlen
  • Fluoroskopie
  • Härtemesser und Mikroskope
  • Mechanische Tests
  • Techniken zur Fusionsvorhersage (Thermolan)
  • Mechanische Eigenschaften
  • 3D
  • Scanner



Wärmebehandlungen

Wir veranlassen jede notwendige Form der Wärmebehandlung. Wir untersuchen, entwickeln und schlagen die passenden Lösungen vor, um im möglichen Rahmen diese Behandlungen zu vermeiden und somit die Herstellungskosten zu reduzieren.

  • ADI
  • Ferritisierung
  • Normalisierung
  • Streckung
  • Wärmebehandlung mit Abschreckung

Oberflächenbehandlungen

In Erfüllung der anspruchsvollsten Kundenspezifikationen bieten wir ein breites Spektrum von Lösungen zum Schutz und zur Beschichtung an.

Zur vorbereitenden Reinigung der zu behandelnden Oberflächen verfügen wir über automatische und manuelle Granulationskammern mit Leitstrahl und Sand-, rundem und winkligem Granulat.

Unsere Beschichtungen erfüllen die Norm ISO 12944-2 zum Korrosionsschutz:

  • Atmosphärische Korrision (C2, C3, C4, C5-I u. C5M).
  • Teile unter der Erde oder unter Wasser (Im1, Im2, Im3).

Nach Prozessen:

  • 1. Flüssigfarbe:
  • Grundierung: Epoxid-, Alkyd- und Phenolfarben etc.
  • Oberflächen: Polyurethan-, hochdichte und Vinylfarbe etc.
  • 2. Elektrostatische und Pulverfarbe
  • 3. Metallisierung durch Thermoprojektion und Lichtbogen: Nach Normen ISO 2063 und ISO 14919 mit möglicher Zink-, Aluminium- oder Kupferbeigabe.
  • 4. Galvanisierung auf Säurebasis und passiviert. Gemäß ISO 2081 frei von sechswertigem Chrom (Cr VI). Mit Zn, Zn-Fe, Zn-Ni oder Schichtzink mit optionaler zusätzlicher Lack- oder Siegelschicht.
  • 5. Zinkphosphat
  • 6. Heißgalvanisierung. Gemäß ISO 1461.
  • 7. Hartchrom: elektrolytische Beschichtung mit einer garantierten Härte von 65-70 HRC zum Schutz gegen Abnutzung, Verschleiß und Korrosion, mit geringem Reibungskoeffizienten.
  • 8. Nitrierhärten: Thermochemische Behandlung zur Erhöhung der Oberflächenhärte der Werkstücke sowie zum Schutz gegen Korrosion und Verschleiß. Ohne Veränderung der Geometrie oder der Abmessungen der Teile.
  • 9. Chemisch Nickel: Chemische Behandlung mit äußerst geringer Dicke für eine garantiert hohe Härte und einen effektiven Korrosionsschutz. Auftragen von gleichmäßig dicken Schichten auch in schwer zugänglichen Bereichen.
  • 10. Vulkanisation: Mit Gummi, Polyurethan und Silikon durch Injektion oder Druck.

Die Beschichtungen können auf das Rohteil, das bearbeitete Teil und nach dem Einbau aufgetragen werden, je nach Ablauf. Es besteht die Möglichkeit, Salznebeltests durchzuführen.



Kernunternehmenstätigkeit von Fundiciones Garbi
Gießerei

Ein technologisch hoch entwickelter, hoch automatisierter Prozess, der kontinuierlich verbessert wird. Dieser Prozess ist die Grundlage für die betriebliche Struktur von Fundiciones Garbi. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Eisenteilen von 10 bis 300 kg in kleinen und mittleren Serien aus folgenden Materialien:
  • EN-GJL–(200-250-300) SCHICHTGRAPHITGUSS S/ EN 1561
  • EN-GJS–(250/22/LT-400/18/LT) SPHÄROGRAPHITGUSS LOW TEMPERATURE S/ EN 1563
  • EN-GJS–(400/15-400/18-500-600-700-800-900) SPHÄROGRAPHITGUSS ROOM TEMPERATURE S/ EN 1563
  • EN-GJS–(800-1000-1200-1400) AUSTEMPERED DUCTILE IRON (ADI) S/ ISO 17804
  • ISO 16112/JV/300/U GUSS MIT KOMPAKT- ODER VERMIKULARGRAPHIT.

Dazu verfügen wir über:

  • 2 automatische Grünsand-Formlinien: 760 x 615 x (260+300) u. 960 x 850 x (350+350)
  • 2 Mittelfrequenz-Induktionsöfen 6500 W mit 10 t Fassungsvermögen.
  • Automatiktransport des flüssigen Gusseisens.
  • Automatische Gießkelle.
  • Kaltkammer-Druckgießmaschinen mit 5 bis 150 Liter.
  • Automatischer Sandguss mit Abkühlsystem und Steuerung der SMC-Eigenschaften
  • Granulationsapperat mit Trommel und Aufhängung.
  • Gussnaht-Roboter



CNC-Bearbeitung

Mit dieser Abteilung, die über eigene und externe Mittel verfügt, können wir ein breites Spektrum von Bearbeitungsmöglichkeiten anbieten. Ausgehend von den Spezifikationen unserer Kunden erstellen wir eigene Spezifikationen im Hinblick auf den allgemeinen Industrialisierungsprozess des jeweiligen Produkts. .

Das konkrete Fertigungsteil wird gemäß Geometrie, Qualitätsanforderungen, technischen Eigenschaften und Anzahl sowie unter dem Gesichtspunkt der Kostenminimierung der entsprechenden Maschine zugeteilt.

Das Spektrum der möglichen Maschinen:

  • Drehmaschinen: 2-, 3- u. 4-achsig, horizontal und vertikal. Multifunktionsdrehzentren mit mehreren Achsen und einem bzw. zwei Futtern.
  • Horizontale Bearbeitungszentren: mit 500 x 500, 630 x 630 u. 800 x 800 Paletten.
  • Vertikale Bearbeitungszentren: Wir arbeiten mit vertikalen 3-achsigen Bearbeitungszentren mit Teilern und/oder Automatikfuttern, um mehrere Seiten gleichzeitig zu bearbeiten. Ggf. verfügen wir auch über 5-achsige Maschinen mit Keiltischen, um alle Teilseiten zu erreichen, ohne das Stück lösen zu müssen.
  • Ausgleichsmaschinen: vertikales und horizontales Ausgleichen durch Materialentfernung (Bohren oder Fräsen). Ggf. auch Maschinen zur Materialhinzufügung.
  • Räumen und Fertigen von Getrieben



Einbau und Zusammenbau

Wir verfügen über eine umfangreiche Erfahrung mit dem Zusammenbau und Einbau verschiedener Bauteile und Komponenten in komplexe Baugruppen.

Wir verbinden das Gussdesign mit der Bearbeitung, Wärme- und Oberflächenbehandlung und ggf. auch dem Zusammenbau.


Ergänzende Serviceleistungen

Sollten die jeweils hergestellten Teile dies erforderlich machen, können wir folgende Zusatzleistungen anbieten:

  • Logistikmanagement
  • Kanban-System
  • Just-in-time-Lieferung (JIT)